四軸精密加工中多工藝零件的工藝改善
從2012年開(kāi)始，我們經(jīng)常在做一款非常復(fù)雜的精密零件，它的工藝非常繁多，每年都會(huì)做兩到三次，每次下單4件或8件，銑床，熱處理，磨床，銑床，放電，慢走絲，坐標(biāo)磨，放電，拋光，電鍍，刻印，成本非常高，今年客戶(hù)要求降價(jià)，且每次數(shù)量都有4件和8件，因?yàn)楣に噯?wèn)題一直不能降低成本，成本得不到降低。且因?yàn)楣に嚩?，每次加工時(shí)間都需要20天左右。
當(dāng)我們?cè)俅谓拥竭@批類(lèi)似品的零件時(shí)，如果成本問(wèn)題一直得不到改善，隨著材料及人工成本的上漲，這個(gè)將會(huì)虧本生產(chǎn)，所以必須想辦法優(yōu)化工藝來(lái)控制成本，于是我們嘗試用了這樣的工藝：將客供的3D圖紙導(dǎo)入CNC程序，將部分程序刪除，直接通過(guò)四軸精密加工出來(lái)，工藝改為：銑床開(kāi)粗，CNC繼續(xù)開(kāi)粗臺(tái)階，熱處理，磨床，四軸四軸精密加工，最后用CNC鑼拋光處，電鍍，刻印。這樣成本可以直接降低，工序減少，也可以將風(fēng)險(xiǎn)降低，不會(huì)因過(guò)程產(chǎn)生更多的不良。于是我們開(kāi)始這樣試驗(yàn)……
結(jié)果在用四軸精密加工時(shí)發(fā)現(xiàn)有些地方可以加工出來(lái)，有些凸臺(tái)內(nèi)壁實(shí)在是鑼不出來(lái)，為了補(bǔ)救，我們想了各種辦法，最終還是報(bào)廢，后來(lái)我們又重新排了工藝，工藝改為：銑床開(kāi)粗，CNC繼續(xù)開(kāi)粗臺(tái)階，熱處理，磨床，四軸精密加工，最后用CNC鑼拋光，放電，電鍍，刻印。在第二次試驗(yàn)時(shí)，我們成功了，這次使用的時(shí)間比以前都大大縮短，成本也得到了降低。雖然第一批零件延誤了客人的納期，但是后面都非常順暢，我們也相應(yīng)的給客人調(diào)整了價(jià)格，達(dá)到共贏！