順德四軸加工之加工中心有哪些特點及用途
加工中心簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。
加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心用途：
1、周期性重復(fù)投產(chǎn)的工件。有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，且質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用ＣＮＣ加工中心，首件（批）試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來．下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時，只要很少的準(zhǔn)備時間就可以開始生產(chǎn)。ＣＮＣ加工中心工時包括準(zhǔn)備工時和加工工時，ＣＮＣ加工中心把很長的單件準(zhǔn)備工時平均分配到每一個工件上，使每次生產(chǎn)的平均實際工時減少，生產(chǎn)周期大大縮短。
2、高精度工件。有些工件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短，用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，其周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響容易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。而采用ＣＮＣ加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制．避免了長工序流程，減少了硬件投資及人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的特點。
3、批量生產(chǎn)的工件。ＣＮＣ加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，以提高市場競爭能力。ＣＮＣ加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用ＣＮＣ加工中心時。盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著ＣＮＣ加工中心的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小，對一些復(fù)雜工件，５－１０件就可以生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時也可以考慮用ＣＮＣ加工中心。
4、多工位和工序可集中的工件。
5、形狀復(fù)雜的工件。四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動ＣＮＣ加工中心的應(yīng)用以及ＣＡＤ／ＣＡＭ技術(shù)的成熟、發(fā)展，使加工工件的復(fù)雜程度大為提高。ＤＮＣ的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工需要，使復(fù)雜工件的自動加工成為易事。
6、難測量的工件。
以上就是順德四軸加工相關(guān)信息，希望各位讀者喜歡。